皮帶輸送機-轉彎皮帶輸送機-卓遠輸送設備(多圖)

1.皮帶輸送機主要設備安裝順序

皮帶輸送機的安裝順序應該是設備的頂部框架，然后是每個部分的中間框架，是設備的尾部框架。在設備機架之前，確定傳送帶的中心位置。皮帶輸送機的所有操作中心應成一直線。

2.安裝皮帶輸送機驅動設備

為了確保驅動軸和皮帶輸送機的中心線是直的，應首先找到軸和輥，以確保其在無負載或無動力的情況下運行。在設備驅動設備過程中，相應的重要設備也可以一起安裝。皮帶輸送機的中心線和設備的輥軸也應是直的。

3.皮帶輸送機托輥各部位的設備

托輥是皮帶輸送機的重要組成部分，對皮帶輸送機的運行效率和使用壽命有重要影響。完成設備機架，傳動設備和張緊設備的安裝后，應操作設備支撐輥架以及上下支撐輥。

4.皮帶輸送機設備完成后的各種調試操作。皮帶輸送機在設備機架，滾筒和滾筒的過程中，應同時滿足以下條件:

(1)皮帶輸送機所有托輥應平行并排成一排。

(2)皮帶輸送機所有支撐輥也應水平平行，并相互成排放置。

(3)皮帶輸送機完成當前的準備操作后，可以將機架設備安裝在地板或地基上，并在固定皮帶輸送機之后，啟動設備進給設備和卸貨設備。

(4)皮帶輸送機所有支撐結構框架應水平平行并成一直線。因此，當設備驅動滾筒和滾筒架時，應立即檢查傳送帶的水平位置和中心位置。

5.調整皮帶輸送機滾子組的位置以達到支承效果

在生產過程中，應處理滾筒組件兩側的設備孔，以產生長孔。詳細的調整方法如下:當確定皮帶的偏轉方向向哪一側傾斜時，輥

組的側面應朝皮帶的前進方向向前移動

驅動裝置的安裝

驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。

首先，我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上，在預埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。

然后，找出驅動滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。

在調整驅動滾筒標高時，還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的余量。由于電機與減速機的連接在設備制造時已經在支架上調整完畢，所以我們的任務是找正、找平，并保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。

調整時，以驅動滾筒為基準，由于減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當放寬，調整至徑向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。

轉彎皮帶機扇形皮帶加裝的防跑偏滾輪 （軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側高頻焊接導向筋使輸送帶運行在的導軌中，輥筒采用的錐型包膠輥筒，轉彎皮帶機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛

標準輸送帶寬度為400、500、600、700、800、1000、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。 轉彎皮帶機標準轉彎內半徑為R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格